永磁同步電機噪聲和振動的測試根據其目的一般可分為二類：一類是研究性測試。測試的目的是為了驗證電機噪聲和振動性能是否達到設計要求，分析產生噪聲和振動的原因； 驗證抑制電機振動和噪聲所采取的方法及措施的效果。另一類稱為鑒定性測試。測試的目的是檢查電機噪聲和振動水平是否到了標準的要求，也可以說是電機質量的鑒定。

    評價一臺永磁同步電機噪聲的大小，測出噪聲級就夠了，但為了有效地控制電機噪聲，必須首先準確地找出它發聲的主要部位和發聲的聲源，并確定起決定作用的聲源，以及采取措施，通常采用按測點位置大致區分各類噪聲聲源的方法。一般情況下，噪聲的鑒別多要記錄電機噪聲頻譜。它包含有電磁、通風、軸承及機械噪聲。在用儀器測繪電機噪聲頻譜曲線是，常用1/1倍頻程或1/3倍頻程，而電機噪聲分析一般用1%窄帶頻譜，這樣便于找出電機的主要噪聲源。

    降低永磁同步電機的噪聲的措施是適當降低氣隙磁通密度，適當地增大氣隙的長度，氣隙長度增大，噪聲級可降低。合理地選擇電機空轉子槽配合，幅值較大的空轉子齒諧波磁場由空轉子槽數決定，故而槽配合直接影響定轉諧波磁場相互作用所產生的，經向力的大小，四介次和頻率，對電磁噪聲的大小和頻率影響很大。合理選擇轉子斜槽，由于斜槽使液噪聲級降低。增加電機定子剛度及避免機械共振，增加定子鐵心軛的厚度以增加剛度，可降低三相永磁同步電機噪聲和振動。應避免機械共振，即避免主要的力波頻率與定子機座端蓋等結構件的固有頻率接近和吻合。

    為降低永磁同步電機的機械噪聲，應適用振動噪聲較低的軸承，裝機前對單個軸承的振動加速度級作測量篩選，適當地提高轉子軸承檔和端蓋軸承室的精度，以保證較佳的軸承工作游隙。采用波形彈簧片對軸承外圓施加一軸向預壓力，降低轉子軸向竄動及由此產生的噪聲，嚴格操作規程清洗，加注潤滑脂與裝配軸承。

    降低通風噪聲是風葉周速風量、風壓等的函數，在電機溫升允許情況下，可采用減小葉直徑方法來減小風量和風壓，以降低通風噪聲。另外采用消聲器或隔聲罩是降低通風噪聲的主要措施。以上介紹的是永磁同步電機噪聲的分析與判別