部分節(jié)能改造案例

1、河南濟源市×××集團有限公司

2021年6月 循環(huán)泵、冷卻塔、風機等設備原來配量的三相異步電機156臺，總功率14935KW，用一級能效變頻永磁電機更換三相異步電機，總投資900萬元左右，每年節(jié)約電費在530萬元左右，1.7年可以收回成本，平均節(jié)能可以達到21%左右（不含政府給節(jié)能改造項目的補貼）。

   目前項目先改兩臺冷卻塔，原來用Y200L-4 30KW三相異步電機，通過傳動軸連接塔內(nèi)的減速機，減速機以輸出215 n/min帶動4片風葉降溫，現(xiàn)在改用30KW 215 n/min的變頻永磁直驅(qū)電機直接帶動風葉，拆除減速機、傳動軸和三相異步電機。再用智能全自動系統(tǒng)控制出水口溫度，來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速達到節(jié)能效果。直驅(qū)永磁電機、變頻器控制柜、水溫系統(tǒng)控制器總成本在每臺6萬元左右，節(jié)能率達到25%、每年節(jié)電費3.24萬元，1.85年收回成本。

2、杭州中策×××有限公司

   2020年5月循環(huán)水泵節(jié)能改造。原來使用Y2-315S-4 110KW三相異步電機，實際負載在70%左右，每天24小時全年運轉(zhuǎn)。該項目用永磁電機更換三相異步電機，用新泵更換原來的老泵，節(jié)能率達到20%，總投資13萬元每年節(jié)約電費7.8萬元，1.67年收回成本。

3、寧波×××化工有限公司

   2021年3月 280KW 6臺循環(huán)泵節(jié)能改造，每天24小時全年運轉(zhuǎn)。負載在70%左右，用永磁變頻電機更換三相異步電機，用新泵更換老泵、用智能控制系統(tǒng)控制流量和揚程，節(jié)能率達到20%。總投資170.4萬元，每年節(jié)約電費101.58萬元，1.68年收回成本。

4、江西宏X能源玻璃

該企業(yè)共有空壓站一座，分別給數(shù)個不同區(qū)域車間及自備電廠提供生產(chǎn)用氣,總計空壓機8臺，品牌包括英格索蘭、壽力、柳富達。2016年5月份與我公司簽署合同能源管理合同，對該企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)實施節(jié)能技改升級。項目由我公司提供節(jié)能技改資金、節(jié)能方案設計、節(jié)能設備配置、項目施工管理，客戶承擔合同期維護保養(yǎng)等工作。合同期五年，合同期雙方按照一定比例分享節(jié)能效益，五年之后，  我公司將全部節(jié)能設備產(chǎn)權移交給企業(yè)方，不再收取節(jié)能效益.

該項目實施完成后，經(jīng)過驗收對比，達到了36%的節(jié)能率，每年可節(jié)約能耗 510萬千瓦時，折合電費每年可節(jié)省能源開支320萬元（不含節(jié)省維護費、管理費等間接受益）

5、江蘇三X化工有限公司

江蘇三X化工有限公司是江蘇三木集團在泰興投資的一家大型化工企業(yè)。公司成立于2006年02月，總投資10億元人民幣，有著30萬噸/年丙烯酸、16萬噸/年丙烯酸酯類的生產(chǎn)能力，可實現(xiàn)國稅開票銷售40億元人民幣。

我公司對一期、二期循環(huán)水系統(tǒng)水泵進行改造，改造后各個循環(huán)水系統(tǒng)數(shù)據(jù)達到合同要求，每年可節(jié)約用電1134萬度，平均節(jié)電43%，技改前、后節(jié)電效果如下：

6、桐鄉(xiāng)市鑫隆印染有限公司

  使用的RWP-F高溫高壓染色機主循環(huán)水泵配套YE3-200L-230kW異步電機變頻運行，實際運行轉(zhuǎn)速1000-1450r/min,額定效率93.6%,實際運行效率70%,額定功率因數(shù)0.86，實際運行功率因數(shù)0.68，實際運行功20-10kW,每天耗電量360度左右。更換杭州立新電機股份有限公司生產(chǎn)高效三相永磁同步電動機,型號TYB200L-1500r/min,功率30kW，額定效率96.2%,實際運行效92%,額定功率因數(shù)0.95，實際運行功率因數(shù)0.90。改造后，經(jīng)過60天相同工況的運行數(shù)據(jù)對比，        采用高效三相永磁同步電動機比原異步電動機拖動水泵能耗下降15%，每天節(jié)電54度，該染色機電動機每年運行330天，電費按每度電0.75元計算，每年每臺染色機用高效三相永磁同步電動機節(jié)約電費約為13365元，節(jié)電效益非常可觀,購買高效三相永磁同步電動機比同型號的異步電動機多出的成本,當年可以通過節(jié)約電費的方式，收回成本。降低了本單位電費支出，為國家減少排放減少污染，做出較大貢獻。

7、浙江寶X熱電有限公司

2#爐二次風機及其配套電機，原使用異步電機型號為Y2-315L-4 160kW，變頻狀態(tài)下運行；現(xiàn)采用杭州立新電機股份有限公司生產(chǎn)的TYB315L-4 160kW永磁同步電機， 相同工況運行一個月，原異步電機每小時平均耗電60度，每日平均耗電1440度，永磁同步電機每小時平均耗電50度，每日平均耗電1200度。

改造后，每小時節(jié)電10度，每天節(jié)電240度，永磁同步電機相比原異步電機能耗降低16.7%，按照電機每年運行330天，電費按0.55元計算，采用永磁同步電機后，每年可節(jié)約電費43560元，節(jié)電效益非常可觀，購買永磁同步電機比同型號多出的成本，當年就可以通過節(jié)約電費的方式收回。降低了本單位的電費支出，為國家減少排放，減少污染，為節(jié)約用電做出較大貢獻。

8、浙江景興紙業(yè)股份有限公司

紙漿高濃漂白塔2號攪拌機原采用三相異步電機進行驅(qū)動，型號為YE2-200L-4，30KW，配置進口蘇爾壽減速機運行，型號為SLF-100， 攪拌機葉輪轉(zhuǎn)速為242r/min， 減速機變比高達6.09：1， 價格近10萬元的進口減速機使用不到一年就要維修或更換。改造為杭州立新電機股份有限公司生產(chǎn)的永磁直驅(qū)同步電動機， 型號為TYB-280-242， 功率30kW， 轉(zhuǎn)速242r/min，額定效率94.1%，額定功率因數(shù)0.968。節(jié)能改造后，取消了減速環(huán)節(jié)，不僅省去了減速機購置費用，而且節(jié)約了大量維修的成本，提高了整體傳動效率和生產(chǎn)效率。

改造后，經(jīng)過30天的運行數(shù)據(jù)對比，采用永磁直驅(qū)同步電動機比原異步電動機平均節(jié)電率為17%。按照日平均30kW/h運行，每天運行24小時，以每年運行330天計，每年工作小時數(shù)為7920小時，一年節(jié)電量是18.5(實際運行

功率)×7920×17%=24908.4(kW·h)，工業(yè)用電每度電費按照0.9元計算，一年可以節(jié)約運行成本22417.56元，每年可為用戶節(jié)約超10萬元成本。由此可見，永磁直驅(qū)電機系統(tǒng)的應用推廣，可以較大幅度降低能耗，提高資源使用效率，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

........................節(jié)能改造案例不斷增加中